কিছু কিছু সময়ে ব্যর্থ হয় এবং ইলেকট্রনিক্স ব্যতিক্রম নয়। এই তিনটি প্রধান ব্যর্থতা মোড জানতে ডিজাইনার আরও শক্তসমর্থ ডিজাইন তৈরি করতে এবং এমনকি প্রত্যাশিত ব্যর্থতার জন্য পরিকল্পনা করতে সাহায্য করতে পারেন।
ব্যর্থ মোড
কেন উপাদানগুলি ব্যর্থ হবে তার জন্য অসংখ্য কারণ রয়েছে। কিছু ব্যর্থতা ধীর এবং graceful যেখানে উপাদান সনাক্ত করার সময় আছে এবং এটি পুরোপুরি ব্যর্থ হওয়ার আগে এটি প্রতিস্থাপন এবং সরঞ্জাম নিচে হয়। অন্যান্য ব্যর্থতা দ্রুত, হিংস্র এবং অপ্রত্যাশিত, যা সমস্ত পণ্য শংসাপত্র পরীক্ষার জন্য পরীক্ষা করা হয়।
কম্পোনেন্ট প্যাকেজ ব্যর্থতা
একটি কম্পোনেন্ট প্যাকেজ দুটি প্রধান ফাংশন প্রদান করে, পরিবেশ থেকে উপাদান রক্ষা এবং উপাদান সার্কিট সংযুক্ত করা একটি উপায় প্রদান। পরিবেশ বিরতি থেকে উপাদান রক্ষা যদি বাধা, আর্দ্রতা এবং অক্সিজেন মত বাইরে কারণ উপাদান উপাদান বৃদ্ধির ত্বরান্বিত করতে পারেন এবং এটি অনেক দ্রুত ব্যর্থ হতে পারে প্যাকেজ এর যান্ত্রিক ব্যর্থতা তাপ চাপ, রাসায়নিক ক্লীনার্স, এবং অতিবেগুনী আলোর সহ অনেক কারণের কারণ হতে পারে। এই সব কারণগুলি এই সাধারণ কারণগুলির অনুমান এবং ডিজাইন অনুযায়ী সমন্বয় দ্বারা প্রতিরোধ করা যেতে পারে। মেকানিক্যাল ব্যর্থতা প্যাকেজ ব্যর্থতার একমাত্র কারণ। প্যাকেজের অভ্যন্তরে, উত্পাদনগুলিতে ত্রুটিগুলি হাফপ্যান্ট হতে পারে, সেমিকন্ডাক্টর বা প্যাকেজের দ্রুত বৃদ্ধির কারণ হতে পারে এমন রাসায়নিকের উপস্থিতি, অথবা সেলের ফাটল যা অংশকে তাপ চক্রের মাধ্যমে প্রবাহিত করে।
ঝালাই যৌথ এবং যোগাযোগ ব্যর্থতা
সলডার জয়েন্টগুলি একটি কম্পোনেন্ট এবং সার্কিটের মধ্যে যোগাযোগের মূল উপায়ে সরবরাহ করে এবং ব্যর্থতার তাদের ন্যায্য অংশ প্রদান করে। একটি কম্পোনেন্ট বা পিসিবি সঙ্গে সংঘর্ষের ভুল টাইপ ব্যবহার করে intermetallic স্তর বলা বিরল স্তর তৈরি যে স্লিপের মধ্যে উপাদানগুলির electromigration হতে পারে এই স্তরগুলি ভাঙ্গা সঙ্কর জয়েন্টগুলোতে নিয়ে যায় এবং প্রায়ই তাড়াতাড়ি শনাক্তকরণ দূর করে। তাপীয় চক্রগুলিও সংঘর্ষের যৌথ ব্যর্থতার একটি প্রধান কারণ, বিশেষত যদি উপকরণ (তাপমাত্রা বিস্তারের হার) (উপাদান পিন, ঝাল, PCB ট্রেস লেপ এবং PCB ট্রেস) ভিন্ন হয়। এই সমস্ত উপকরণগুলি তাপ ও ঠান্ডা হয়ে গেলে, তাদের মধ্যে ব্যাপক যান্ত্রিক চাপ তৈরি হতে পারে যা শারীরিক সংযোজক সংযোগ ভেঙ্গে, উপাদানটি ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে বা PCB ট্রেসকে বিভ্রান্ত করতে পারে। সীসা মুক্ত solders উপর টিনের whiskers এছাড়াও একটি সমস্যা হতে পারে। টিনের ঝিল্লি সীসা মুক্ত জাল জয়েন্টগুলোতে পরিণত হয় যা যোগাযোগগুলিকে আটকায় বা বন্ধ করে দেয় এবং শর্টস তৈরি করতে পারে।
পিসিবি ব্যর্থতা
পিসিবি বোর্ডে ব্যর্থতার বেশ কিছু সাধারণ উৎস রয়েছে, কিছু উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে শুরু করে এবং কিছু অপারেটিং পরিবেশ থেকে। পিসিবি বোর্ডের লেয়ার তৈরির সময় শর্ট সার্কিট, ওপেন সার্কিট, এবং ট্রান্সড সিগন্যাল লাইনগুলিকে অগ্রাহ্য করা যেতে পারে। এছাড়াও পিসিবি বোর্ডের নকশায় ব্যবহৃত রাসায়নিকগুলি সম্পূর্ণরূপে মুছে ফেলা হবে না এবং টর্চ দূরে খাওয়া হিসাবে শর্টস তৈরি করা যাবে না। ভুল তাম্র ওজন বা কলাই সমস্যাগুলি ব্যবহার করে বর্ধিত তাপের চাপ হতে পারে যা PCB এর জীবনকে ছোট করবে। পিসিবি তৈরির ব্যর্থ ব্যর্থতার সাথে পিসিবি তৈরির সময় বেশিরভাগ ব্যর্থতা দেখা যায় না।
পিসিবির সোলার্ডিং এবং কর্মক্ষম পরিবেশ প্রায়ই বিভিন্ন সময় পিসিবির ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। একটি পিসিবি সমস্ত উপাদান সংযুক্ত করার জন্য ব্যবহৃত পাম্প flux একটি PCB পৃষ্ঠের উপর থাকা হতে পারে যা দূরে খাওয়া এবং এটি সঙ্গে যোগাযোগ আসে কোন ধাতু corrode হবে। সোলার ফ্লক্স কেবলমাত্র ক্ষয়কারী উপাদান নয় যা পিসিবিগুলির উপর তার উপায় খুঁজে বের করে। কারণ কিছু উপাদান তরল ফুটাতে পারে যা সময়ের সাথে ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে এবং বেশ কয়েকটি পরিষ্কার এজেন্ট একই প্রভাব ফেলতে পারে বা চলাচল বন্ধ রাখতে পারে যা বোর্ডে শর্টস ব্যবহার করে। পিসিবি ব্যর্থতার অন্যতম কারণ থার্মাল সাইক্লিং যা PCB এর ডিলমিমেনিং হতে পারে এবং পিসিবি স্তরগুলির মধ্যে মেটাল ফাইবারগুলির বৃদ্ধি ঘটায় ভূমিকা পালন করে।